Incoloy 825

Incoloy825簡述 

Incoloy825是鈦維持化除理的全奧氏體鎳鐵鉻金屬，并加了銅和鉬。

Incoloy825享有接下來性： 

●好的耐扯力防腐蝕破裂性能參數。
●好的耐點腐燭不銹鋼和間隙腐燭不銹鋼使用性能
●非常好的的性和非鈍化性熱含酸性能
●在空調溫度和高達到550℃的高溫度時都具備特別好的機器功效
●具備開發水溫達450℃的壓差收納空間的實名認證

Incoloy825類型和標準： 

Incoloy825普通機械成分表： 

Incoloy825電學及生物耐腐蝕性: 

Incoloy825溶解度：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825熱分解溫度表區域：1370～1400℃

Incoloy825硬質合金的物理上的耐熱性： 

Incoloy825測力能: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型拐點碰撞試驗臺：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825策劃 結構的

Incoloy825標準熱應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相機構： 

Incoloy825鋁合金具有著穩定性高的面心立方米組成。普通機械化學物質和適當的熱辦理衡量了耐腐燭性不被敏化性的降低。

Incoloy825耐防腐蝕性： 

Incoloy825不是種通用版的工業不銹鋼，在脫色和備份學習環境下都體現了抗酸和堿金屬制的腐蝕安全性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的具體表現在結垢媒質齊全的核燒燃降解器中，如酸、和氫空氣氧化鈉全在同樣有一個產品中除理。

Incoloy825生產技術性與規范要求

Incoloy825手工加工和熱整理

Incoloy825合金屬在通常情況的化工期間中都易加工制作。

Incoloy825加溫： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱工作： 

Incoloy825鎳鋼適合的的熱精加工濕度為1150-900℃，散熱方試可能是水淬或迅猛空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷手工加工： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱解決： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825拋光處理和酸洗工藝： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機加工工藝： 

Incoloy825的機生產制造生產需求固溶凈化處理后進行，要綜合特別注意相關材料的生產制造生產固化性，與奧氏體裝飾管差異的是，需求主要采用低界面銑削運行速度和重走刀量。

Incoloy825電焊： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.運作區域

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.操作服和引導工具

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.軟件和服務器機

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。