4J36

一、4J36概述 

4J3金統稱因瓦(INVAR)硬質錳鋼，硬質錳鋼的居里點約為230℃，超過該環境的溫度時硬質錳鋼是鐵永久磁鐵的，具很低的增加彈性數值，大于該環境的溫度時硬質錳鋼為無永久磁鐵的，增加彈性數值提高。該硬質錳鋼具體用作制做在地面溫度的變化范疇內寬度相似度高不變的開關元件，廣泛的用作遠程技實業、精密機械醫療儀器、儀盤表及實業。

1.14J36素材鋼材型號4J36。

1.24J36相進類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的系統基準YB/T5241-1993《低澎漲各種合金4J32、4J36、4J38和4J40系統前提條件》。

1.44J36有機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作會議制度標準單位規定的回縮指數耐腐蝕性定期檢查鋼材拉伸試驗按壓述形式激光加工處置和熱工作：將半樣品鋼材拉伸試驗采暖器至840℃?10℃，外保暖1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗激光加工處置為樣品鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃外保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品類規格與制造情況品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鑄工技術用非真空室環境感受到爐、真空室環境感受到爐和焊弧爐鍛煉。

1.84J36應用領域情況與特有規定該各種合金鋼是其最典型的低膨脹系數各種合金鋼。經航空公司加工加工過程廠操作，能維持；操作中應須嚴格操控退火工學藝及加工加工過程方法，以確認食材的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化室溫范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂常數條件法律規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電使用性能

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率高溫公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫的影響（交變電場抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業耐熱性碳素鋼在空氣、談水、和海里的水中含千萬的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木規則設定的機械性能

3.24J36室內溫差及一些溫差下的運動學耐腐蝕性

3.2.14J36強度和金在熱處理狀況的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展機械功效錳鋼（去應力退火壯態）在常溫的下的延展機械功效見表3-1。在各種不同冷應變速率下的延展機械功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和脆性斷裂穩定性

3.44J36強度疲勞耐腐蝕性

3.54J36回彈力能

3.5.14J36彈力模量各種合金（滲碳階段）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變水溫

4.24J36耗時-攝氏度-組識形成身材曲線

4.34J3金企業節構金屬為單相電奧氏體企業。

4.44J36晶體度度冷應變力率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如圖環境溫度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992規范標準進行晶體度度信用評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓穩定性硬質合金很便捷冷、熱工藝。熱工藝的時候要以防在含的氛圍里加熱。

5.24J36電焊特性五金可按照氧乙炔焊、弧光焊、補焊和氫水分子焊等步驟電焊。所以說回縮彈性系數與五金的催化因素光于，應要量預防因電焊引致五金因素的變，所以說好適用氬弧焊，電焊的充填五金好含帶0.5%～1.5%的鈦，以減掉電焊的排氣口和開裂。

5.34J36工件熱加工工藝技術該各種合金熱加工可主要包括：解除扯力淬火、上面淬火及穩定性化加工。

(1)減少地彎曲應力比熱處理回火處理為減少配件在機戒加工生產后的殘存地彎曲應力比，要確定減少地彎曲應力比熱處理回火處理：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)期間降溫為削除鎳鋼在熱軋，冷拔、冷五金沖壓進程進而引發的生產制作硬度原因，以便于仍在生產制作。鑄件微波加熱到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全維持化加工凈化加工為贏得體現了較低的變形因子又能使其性安全維持的加工凈化加工。一樣 用到第三段加工凈化加工。

a)飽滿化：在加水中，金屬材料中的懸浮物足夠固溶和金屬材料化事物漸趨飽滿。軸類零件在確保積極性中，加水到830℃，保溫層20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火整個過程中還可以地方徹底消除由熱處理呈現的彎曲應力。工件產品高溫到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)穩固化時間：使合金類的規格穩固。鏜孔調溫到95℃，保溫48h。針對于冷生產制造或機械裝備生產制造后的高要求零件圖，不應該應用溫度高外理時，可應用下述消減內應力穩固化外理：鏜孔調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36單單從表面層治理 施工工藝單單從表面層治理 可運用噴砂、拋光或磷化。各種合金可以25%稀硫酸在70℃下磷化，除掉陽極氧化皮。

5.54J36銑削制作處理與電火花處理能該不銹鋼材質銑削制作處理功能和奧氏體不銹鋼材質同類。制作處理時采用了飛速鋼或聚酯板不銹鋼材質銑刀，低擋銑削制作處理。銑削時會令用冷確劑。該不銹鋼材質電火花處理能充分。