GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是較早成長的鎳-鉻-鐵基固溶增強鋁鎂合金，都擁有更好的耐中高溫防腐蝕和功能、樣板工程的熱冷手工加工手工加工工藝和點焊手工加工工藝功能，在700℃下類都擁有放心的熱強性和高的延性。鋁鎂合金能夠 使用冷手工加工手工加工工藝收獲增強，也能夠 用水量阻焊、溶焊或釬焊接入，可生產冷軋鋼簿板、熱軋鋼板厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環型鍛件等，適用于開發在1100℃下類必須低受力的零件圖。
1.1GH600物料品種GH600。
1.2GH600相似鋼種Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600產品的方法規格
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎂合金熱軋簿板系統環境》
BZ-44-9003B-0《GH600金屬帶鋼板厚高技術標準》
Q/3B4082-1993《GH600鋁合金帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鎳鋼螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金鋼熱軋帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600和金冷壓模》
1.4GH600電學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13基準暫行規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱凈化操作方式木板：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、圓形件驗測現場實驗經1010℃?10℃，空冷固溶凈化操作。
1.6GH600茶葉品類要求與廠家直銷狀況可廠家直銷一些要求的產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋狀況、外表面磨光或車光廠家直銷；圓餅和環坯以鍛態廠家直銷；環件以固溶狀況廠家直銷；產品經固溶、堿磷化、矯直和切邊后廠家直銷；帶材經冷扎、固溶、去陽極氧化皮訂貨；絲材以固溶磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀況訂貨。
1.7GH600融煉與鍛鑄工序不銹鋼應用下列不屬于工序中之一進行融煉：(1)非抽重力作用感應燈融煉加電渣重熔；(2)脈沖爐融煉加電渣重熔；(3)抽重力作用融煉。
1.8GH600app簡介與特色特殊要求該合金鋼在加拿大有較為成熟的運用成就，在我國國內已弄成中國航空工業啟思想零部位，借助飛行表演測試，在中國航空上也開端運用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600融化溫暖使用范圍1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線回縮公式見表2-2。
2.2GH600規格ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電能電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永久磁鐵能錳鋼無永久磁鐵。
2.5GH600物理化學機械性能
2.5.1GH600性能參數在廢氣媒介中實驗室檢測100h的氧化的速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
硫化速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600能力規范中規定的性能方面見表3-1。
表3-1
的品種 | θ/℃ | 伸拉使用性能 | HBS | 耐折耐壓 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試儀 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 親測 | 評測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格率 |
①批發商的情形石材應實施常溫拉伸變形經過多次實驗發現，芯棒內直徑等于6廠品的厚度×表3-2的拉伸變形指數公式，拉伸變形基準面應垂直于冷軋方問，拉伸變形180?已后，在調小20倍下查檢，不允許有內裂的存在。
表3-2
成品重量/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎折變形指數公式 | 兩人之間協議書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變濕度
4.2GH600時段-的溫度-團體轉化弧線
4.3GH600不銹鋼組織化性安排的結構不銹鋼在1120℃清理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h追訴時效后，組織化性安排中還是會是Cr7C3和TiN，說明書不銹鋼的組織化性安排是安全的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造機械安全性能合金屬兼有穩定的熱生產制造機械安全性能，鋼錠淬火加水環境溫為1110～1140℃；終鍛環境溫不需小于950℃，方坯鑄軋加水環境溫為1130～1170℃，精軋加水環境溫為1090～1130℃。樣品固溶處置環境溫為1010～1050℃。
5.2GH600不銹鋼電焊電焊特性錳鋼不銹鋼電焊電焊特性不錯，可以用在焊弧焊、氬弧焊、阻值焊和釬焊等不同的方式 鏈接，魔幻或繁多的不銹鋼電焊電焊形式件在熔焊后應在870℃淬火1h，以清除不銹鋼電焊電焊應力比。
5.3GH600零部件熱治療加工工序零部件的熱治療加工工序應按相對的板材標淮的熱治療監督制度實施。卷板和帶材零部件的去應力退火治療應在保護的節日氣氛中實施。
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