NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬合金材料,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在硫化和還原成睡眠狀態下,對通常數腐燭有機溶劑擁有非常好的耐腐燭性。
●突出的耐點防銹蝕、隙縫防銹蝕和剛度防銹蝕龜裂機械性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙業工藝,如煮解和增白干凈的器皿
●FGD機系統中的洗衣塔、加個熱器、濕汽小風扇等
●在咸性廢氣環境中活動的機械和電子器件
●和酸堿性企業產品的發應器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和加工廠
NS334牌號和標準:
類型和條件 | 物料類型 | 技術應用規則 | |||||||
生物營養成分 | 鋼管 | 的板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 氬弧焊管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
華燁 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
澳大利亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄校正:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格鋼材化學成分,其普通機械鋼材化學成分確定了金相平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數所有范圍和耐高溫區域中得出了具有廣泛性的軟件。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫機系統
●酸洗鈍化和酸重復化工廠
●和農運藥劑學品的生產
●二硫化鈦出產(氯法)
●電解設備塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334和金能按照傳統式創造工藝技術創造和精加工。
2.在熱凈化凈化處理開始之前及熱凈化凈化處理過程中 中應依然長期保持軸類潔面和沒有污染問題。
3.應有效充分的了解到該錳鋼在1000℃~600℃間最快一系列冷卻時對敏化的特別敏各樣。
4.在熱進行處理的過程中難以沾染、、鉛以及它低溶點塑料,不然就會的危害鎂合金的性能方面,應關注清掉像標識漆、水溫標示漆、多色蠟筆、工業潤滑油油、燃油等污漬。
5.燃料油中的水平越低數越,先天氣中的水平應多于0.1%,燃料油中水平應多于0.5%。
6.升溫爐的爐氣以堿式鹽至微氧化物反應性為宜,應以免 爐氣在氧化物反應性和回歸性兩者振幅,升溫焰火不可能隨便燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制造熱度領域1200℃~950℃,急冷方案為水冷散熱或迅猛空冷。
2.為要確保的抗腐蝕的性能,熱制作加工后應實現熱進行加工處理,產品應之間下載已變多的熱進行加工處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產生產制作軟化率少于奧氏體不銹鋼材質的,為此須要對生產生產制作設施設備使用取舍。鋁件是指固溶熱操作態,與此同時在冷軋鋼操作過程中需要有在期間降溫。
2.若冷軋鋼板斷裂量低于15%,則需用對鋼件完成首次固溶清理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理水溫比率是1100℃~1160℃。
2.制冷行為為水淬,料厚需小于1.5mm的資料也可用到短時間空冷。若用到空冷,則應在2分鐘的時間內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱治理的過程中,可以實現零件清潔衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的從表面氧化反應物和管道焊接四周圍的焊渣的黏附性比不銹鋼圓管更強,推送應用細晶砂帶或細晶砂輪開展教改。
2.再用HNO3/HF結合酸來進行酸洗磷化前一定噴砂或磨光將鈍化膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作中上場所工作中上場所應單單分開單獨進行或與高碳鋼的生產地方有足夠的遠的長度,盡也許增加便于,還擁有置物板并應對兩地方間補風。
2.事情服和輔助日用品應戴上清潔的細紋皮半指手套,穿著打扮清潔的事情服。
3.軟件工貝和機械儀器要有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的軟件工貝,綱絲刷應利用不銹鋁合金板材質作成,機械儀器如、液壓剪切機、沖壓機、軋機等要蓋起來氈、厚紙板或塑料件紙提防鐵碳合金掉在機械從表面而使制作材質沾有,造成 生銹。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側準備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產的工藝
NS334適用于應用其他傳統與現代熔接藝熔接,如鎢電惰性乙炔氣保護性焊、等鋁離子弧焊、手動亞弧焊、廢金屬惰性乙炔氣保護性焊、熔融惰性乙炔氣保護性焊。
NS334添充黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊技術指標及會影響(熱發送量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理(酸洗磷化及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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