NS112

NS112是種與Incoloy800同國產的全奧氏體低碳技術的鎳-鐵-鉻不銹鋼，該不銹鋼中的鈷含碳量可嚴格的控住在0.01%一下。NS112能抗多金屬銹蝕導電介質金屬銹蝕。其較高的鎳含碳量使其在丙烯酸乳液金屬銹蝕具體條件都極具太好的抗承載力金屬銹蝕容易裂開能。高鉻含碳量使之都極具好的耐點金屬銹蝕和間隙，金屬銹蝕容易裂開能。該不銹鋼都極具太好的耐、生產酸金屬銹蝕性，然而在酸和中的耐金屬銹蝕性比較有限。現在在鹵化物有已經發生的點金屬銹蝕外，在脫色性和非脫色性鹽有太好的耐金屬銹蝕性。在水、水蒸氣、液體、大氣、二脫色碳的混后物中也都極具太好的耐金屬銹蝕性。利用領域于冷卻器——耐金屬銹蝕、液體高溫管——太好的機制能、高溫元器件封裝管——太好的機制能等。針對利用領域于可高達500℃的的環境，不銹鋼供貨合同態為熱處理回火態。

NS112具有以下特性： 

●在多達500℃的高溫作業的水性樹脂有機溶劑中有著突出的抗腐蝕不銹鋼性
●太好的抗壓力腐燭的性
●挺好的加工工藝性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃查測機誡特性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112錳鋼兼有安全的面心立方米形式。無機化學好分和詞語搭配的熱凈化處理可以保障了耐被腐蝕性沒有敏化性的改版。

NS112耐腐蝕性： 

NS112是一種種通用版的過程合金鋼，在腐蝕性和還原成區域下都具抗酸和堿金屬制腐蝕性性能方面。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表面在生銹物料多元的核燃燒溶解性器中，如酸、和氫空氣氧化鈉都可以相同一種儀器中補救。

NS112應用范圍： 

NS112多軟件于各類便用高溫不少于550℃的化學工業區域。

典型應用為： 

●酸酸洗磷化電子廠用的采暖器管、罐體、筐及鏈等。

●這里的海水急冷熱更換器、海域服務熱力pvc管道體系、咸性有機廢氣氣體環境熱力pvc管道。

●酸生產方式中的熱置換器、化掉器、洗滌、浸漬管等。

●原油精粹中的暖空氣熱互轉器

●食品加工工程施工

●化工品流程圖

●高壓力氧軟件的抗靜電合金鋼。

NS112生產加工和熱操作

NS112適于熱激光激光制作和冷激光激光制作，但仍然有著高強度，須得大電功率的激光激光制作機 。

NS112都滿足于用各樣方便快捷的錫焊的方法錫焊。

NS112加熱： 

1.在熱處里很久及熱處里歷程中應永遠實現部件衛生。
2.在熱治理 操作過程中無法玩、、鉛簡答它低溶點的原材料，一旦會損壞的原材料的性能指標，應重視徹底清除譬如標出漆、室溫提示漆、彩虹色蠟筆、潤滑液油、主要燃料等污染物。
3.液體燃料中的硫量越低數越，純天燃汽中的硫量應底于0.1%，煤焦油中硫量應底于0.5%。
4.考慮一下到水溫調整和持續清掃的必須 ，好在負壓爐或乙炔氣維護爐中做好熱整理。
5.也就能夠在箱式爐或然氣爐里調溫，但爐氣需凈化并用弱酸性至微脫色性為宜，應防止出現爐氣在脫色性和恢復原性中沖擊，調溫火炎不是單獨燒向零件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱代加工濕度范圍內1200℃～900℃，水放置冷卻方式英文為水淬或在760℃～540℃之中妥當最快水放置冷卻。熱內彎應在1150℃-1000℃之中實行。
2.為到抗的腐蝕特性和抗熱變形性，熱手工加工后要來進行去應力退火治理 。
3.裝修用料應該直觀送進去已回升至1200℃的爐中，裝修用料的保溫耗時為每100mm規格保溫6020分鐘。保溫充足的的耗時后短時間新鮮出爐，在明文規定的熱度因素范圍之內參與熱工作。當裝修用料熱度因素降成壓低熱工作熱度因素時，需再一次供暖。

NS112冷加工： 

1.NS112的制造通戶率多于奧氏體不銹鋼304，為此需求對制造機器做好隨意挑選。冷制造涂料應該為去應力退火辦理熱辦理態，然而在冷制造時應當做好中央去應力退火辦理。
2.若冷生產制造量超過10%，則在便用前須得對類件開展軟融化退火加工加工。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟融化滲碳處里溫領域都有920℃～980℃，處里溫是950℃。
2.為實現的抗浸蝕性，冷卻塔方試通過水淬，寬度少于1.5mm的裝修材料也可通過高速空冷。
3.在熱正確處理時候中，都是遵循上述情況的煮沸時候中一定實現便于的事情操作的。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的的表層硫化物和焊道附進的焊渣的黏附性比不銹鋼更強，物理的方式和耐腐蝕的方式也能夠以利用，選定物理的方式時要減少會造成合金金屬的污染或造成的表層變形幾率的的方式。
2.用過HNO3/HF比調酸采取酸洗鈍化前就必須小心一點磨光或鹽浴預辦理將陽極氧化膜摔壞。

NS112機加工： 

NS112須在降溫熱外理，參與機制造，因為建筑材料的制造硬底化，從而宜使用比制造低合金材料規格奧氏體冷庫保溫隔熱板的邊部低的鉆削強度和重銑孔參與制造，就可以車入已冷作硬底化的邊部后面 。

NS112焊接： 

NS112比較適合按照一切民俗氬弧焊藝氬弧焊，如鎢電惰性氣休庇護焊、等鐵離子弧焊、手動亞弧焊、合金惰性氣休庇護焊、熔解惰性氣休庇護焊、庇護氣休電弧焊接焊等。
NS112的錫焊可以在退火處理態做出，并清除垃圾很臟污垢、粉層和各方面符號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適用于用到其余普通氬弧焊工藝設計與相同相關材料或合金氬弧焊，如鎢電惰性其他有毒空氣自我護理措施焊、等鐵離子弧焊、人工制做亞弧焊、合金惰性其他有毒空氣自我護理措施焊、熔融惰性其他有毒空氣自我護理措施焊，中間電磁電弧焊接放電焊是設計方案。在用到人工制做電弧焊接放電焊時，建議使用的(Ar He H2 CO2)很多種乙炔氣混合法的自我護理措施其他有毒空氣。

NS112的熔接需在降溫態實行，并在使用不銹鋼管材質的絲繩刷清潔好污垢、煤塵和各式符號。在焊口根莖熔接時，為取到的根莖焊口的質量，控制需比較留意(氬氣99.99)，是這樣在根莖熔接完后焊口不能行成脫色物。熔接熱影晌區行成的配色要在焊口區域劃分未冷卻塔時用不銹鋼管材質的刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電壓降，伏特

I=電弧焊接電流量，安培

V=點焊訪問速度，Cm/秒鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）