GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼是在歐美國家多相鈷基溫度過高鎳鋼（MP鎳鋼）的的基礎上未來發展看起來的的復合型高屈服比力度度多相鈷基溫度過高鎳鋼。它的具體優點和缺點是：采取冷變化關鍵在于在面心立米基體中促發導致交叉性網狀結構分散的塊狀ε相來阻礙位錯的長程健身而導致增強，再經途實效加工進行析出彌散的Ni3X相補沖增強。該合多金具備二次搬運費屈服比力度度、充分的塑韌勁和高的能力銹蝕抗力等，然而在650℃的溫度過高下仍能持續其高屈服比力度度的特征。該鎳鋼既可常見用作航空運輸打火機的溫度過高加固地腳螺栓等零件圖，也能用的 作能力銹蝕氛圍下（如海洋能層結氛圍）入伍的船舶用二次搬運費屈服比力度度加固件。生產的具體品種是冷拉棒材。

1.1GH159物料型號GH159。

1.2GH159近意品種MP159()。

1.3GH159產品的技術應用規則

Q/6S992-1992《氣溫立即擰緊件用GH159錳鋼冷拉棒材》(北京市空航素材深入分析所)

C3S284-1993《溫度過高加固件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工加工解決體系固溶加工加工解決1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度來48%?1%的冷拔扭曲＋時限加工加工解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類規模與批發商方式會批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商方式為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與鍛造加工過程用于蒸空磁感應加蒸空電弧放電重熔的雙聯生產的加工過程。

1.8GH159技術應用簡介與層次性需要該合金的原材料最主要用到航天熱車機的扭緊件，在600℃下機械性能不穩，能夠讓用。是現如今好的航天熱車機扭緊件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159溶化工作溫度空間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大指數公式見表2-2(冷拔＋時間環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性錳鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能合金類在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化工穩定性

2.5.1GH159耐侵蝕功效該金屬包括好的抗破損的破損的縫隙侵蝕和剛度侵蝕干裂的專業業務能力。在先進典型的氯化鐵實驗室中未表明破損的破損的縫隙侵蝕和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未進行故障。輪換浸漬證明書該金屬包括較好的抗氫脆和剛度侵蝕干裂的專業業務能力。

三、GH159力學性能 

GH159高技術標準規范暫行規定的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應商情形的棒材經時限清理后，其延展、牢固耐腐蝕性和抗拉強度應包含表格中規定標準的要。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用性可在油亮-突破缺口樂隊組合可靠性試驗上測定方法。鋼材拉伸試驗還應在23h內破裂。鋼材拉伸試驗油亮部位扯斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近關鍵部位取樣方法并各自制造的光面和缺陷堅持下去坯料進取行實驗所。坯料不得在23h內斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性進行實驗室操作可在如果超過965MPa的地彎曲應力下來進行，但進行實驗室操作的過程中沒能變動地彎曲應力。進行實驗室操作可是應達到表格標準規定

的要求。

6經需方同樣，在965MPa的壓力比下做出牢固進行實驗至23h后，可相隔8～10h增加壓力比35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫位置為540～700℃，540℃下類的γ相為亞準穩態。

4.2GH159耗時-溫度-組識塑造斜率

4.3GH159耐熱鎂不銹鋼屬聚集的結構耐熱鎂不銹鋼屬在上臨介平均平均濕度（約700℃）上述為穩固的面心立方米米γ相，在下臨介平均平均濕度如下（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩平均平均濕度相互間為γ＋ε的兩相區。當耐熱鎂不銹鋼屬從上臨介平均平均濕度放置冷卻到溫度時可長期保持亞穩固態的γ相。當在溫度下來冷斷裂時可導致γ相到ε相的馬氏身材比例演變。由此，耐熱鎂不銹鋼屬經固溶治療后任何為亞穩固的γ相，在冷斷裂的工作中個部分γ相發生馬氏體相變演變為穩固的ε相。所制成的ε相為薄塊狀，在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈交叉點線狀分散。在然后的法定期限的工作中又在亞穩固的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型穩定性

5.1.1GH159和金鋼錠先是在1125～1180℃隔熱隔熱保溫18～36h展開光滑化補救以急劇減小組織安排偏析和冷脆σ相轉變成。和金淬火開坯裝爐溫差不優于600℃，預熱溫差為1120℃?10℃，時期不少于4h。開鍛溫差不低過1050℃，終鍛溫差不低過950℃.和金熱扎開坯裝爐溫差不優于700℃，預熱溫差為1130℃?10℃，隔熱隔熱保溫30～60min。道次大變彎量不能夠已經超過20%。終軋溫差不低過950℃。熱扎后和金在1050～1070℃降溫1h以達到光滑金屬材質晶粒，易于后繼冷變彎加工制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶實行正確處理后，經堿、磷化去鈍化皮，再經外層涂膜實行正確處理后，實行冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。

5.2GH159手工對焊效果手工對焊效果同18-8型不銹鋼材質，也可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱整工院藝螺柱的熱整工院藝為650～675℃，4h有效期整理，空冷。

5.4GH159面除工院藝錳鋼經不規則感受到加溫熱鐓成螺栓后，面再經冷搓絲工作螺母。

5.5GH159鉆削藝藝與軸類功效碳素鋼的機藝藝功效之類于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷藝藝強化和追訴時效資料奮發向上行機藝藝。冷拔態的GH159碳素鋼的機藝藝藝技術指標見表5-1。

表5-1[1]