N07617
耐腐蝕合金
材料牌號:Inconel 617
德國牌號:W.Nr.2.4663
DIN鋼種:NiCr23Co12Mo
牌號:UNS N07617
ISO鋼材型號:NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在耐持續高溫下存在的廠家型能的鎳鉻鈷鉬合金類類,該合金類類存在耐耐持續高溫生銹安全性能,如腐蝕和氫氟酸處理。
Inconel 617兼具下基本特性:
●在將高達1100℃高溫高壓下兼備良好的瞬時和機器耐熱性
●在1100℃時體現了高性
●在1100℃時擁有高化性
●更好的對接焊性
Inconel 617無機化學完分:
| 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 鉬 | 鈷 | 鋁 | 鈦 | ||
min | 裕量 | 20 | | 0.05 | | | 8.0 | 10.0 | 0.6 | 0.2 | | |
max | 23 | 2.0 | 0.1 | 0.7 | 0.7 | 10.0 | 13.0 | 1.5 | 0.6 | 0.012 | 0.008 |
Inconel 617初中物理性能指標:
室溫及高溫時的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍:1330~1380℃
溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數10-6/K |
20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
93 | | | | | |
100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 |
200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 |
204 | | | | | |
300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 |
316 | | | | | |
400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 |
427 | | | | | |
500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 |
538 | | | | | |
600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 |
649 | | | | | |
700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 |
760 | | | | | |
800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 |
871 | | | | | |
900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 |
982 | | | | | |
1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 |
Inconel 617機械裝備耐磨性:
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能小值(參照VdTÜV485)
食品手段 | 尺寸mm | 測試走向 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
板、帶 | 冷軋≤6 | 橫著 | 750 | 350 | 390 | 35 |
板 | 熱軋<80 | 豎向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
棒材 | ≤300 | 縱向 | 680 | 300 | 330 | 30 |
≤300 | 徑向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
無縫鋼管 | ≤150 | 徑向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
合金在高溫下的低機械性能(參照VdTÜV485)
| N/mm2 (對應于各溫度) | |||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
抗拉能力剛度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
0.2%屈服強度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
1.0%屈服強度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
Inconel 617ISO-V型開口:
室溫平均值:橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相格局:
Inconel 617不銹鋼材料為面心立方米晶格結構特征,都兼具極好的晶相平衡性。用固溶固化都兼具了的高溫天氣難度,不銹鋼材料沒了時間固化。
Inconel 617耐防腐蝕和耐溫安全性能:
Inconel 617耐熱錳鋼在熱灼傷科技范圍中如化生活環鏡,更是是高至1100℃不斷循環的鈍化和增碳生活環鏡中具備有好的耐灼傷效能。那些耐灼傷性加很棒的機械設備效能,使這樣的耐熱錳鋼尤為使用于中高溫科技范圍。
另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617APP:
Inconel 617應中用高溫和性高機械化壓力的施工地點。推建安全使用環境溫度不高達1000℃。同一時間Inconel 617應中用簿壁框架部分代加工等要有減緩權重的施工地點。
● 工業和飛機汽輪發電機組核心部件
● 的空氣采暖器器
● 馬弗罐和輔射館
● 高溫作業熱相互交換器、閥和壓縮彈簧
● 炎熱混合氣體制冷核反映堆,如核反映堆炎熱結構件-氦/氦導電介質熱置換器
● 化工行業機械
● 化工工業中的螺旋運動管和管網
Inconel 617生產制造和熱辦理
Inconel 617各類合金在各類冷暖代生產制造全過程過程都容易代生產制造,的是因為承載力,要有大工作電壓主設備。
Inconel 617合金材料的電弧熔接加工效果,可運用幾種電弧熔接加工做法電弧熔接加工。
Inconel 617加溫:
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中,材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱制作加工:
由于非常高的熱強度,熱加工時需要相當大的加。
Inconel 617合金材料適宜的熱生產制造溫暖為1200-950℃,冷確后手段能夠 是水淬或快捷冷確后手段,材料須在熱處理爐達成回轉窯溫時入爐。
Inconel 617冷粗加工:
冷加工應在退火處理后進行,Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時,需要終固溶退火。
Inconel 617熱治療:
為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去應力退火溫度為可達870℃。
在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617拋光:
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采
用,用機械方法時,要避免產生金屬污染和高的表面變形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
Inconel 617機處理:
Inconel 617的機手工制造需要在固溶處里后進行,要要擔憂到到建筑材料的手工制造固化性,Inconel 617需運用比低金屬標準規定奧氏體鋁合金低的表面能切銷流速和重銑孔。
Inconel 617焊接工藝:
Inconel 617硬質合金很好于焊接方法,涵蓋鎢電電孤焊(GTAW/TIG)、手工diy電孤焊(GMAW/MIG)、電脈沖弧焊和保護英文氣休弧焊。
焊接前,材料須為固溶處理態,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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