F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的耐腐蝕化學物質:
和金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的生物學性能參數:
密度計算公式 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在低溫下鋁合金的設備穩定性的小值:
合金鋼心態 | 抗拉能力剛度 | 示弱硬度 | 延長率 |
固熔辦理 | 650 | 300 | 35 |
254O金屬形態: 高的鉬濃度以其高鉻和氮濃度使254O更具高品質的耐點結垢和耐裂縫結垢的使用性能。銅的生成了在這些酸中的耐結垢性。除此之外,鑒于它的較高的鎳的占比和高的鉻、鉬的占比,使254O有著的抗載荷灼傷剝落的能力。
1 過量的現場報道實驗所和具有廣泛性的食用經驗總結反映,因此在略高的溫度因素下,254O在海中也具有著的耐開縫銹蝕的性能指標,就有不多品類的不銹鋼材質具備有本身耐磨性。
2 254O在譬如紙業公司增白產生需提交的含酸性懸濁液和氧化物性鹵化物懸濁液中的防銹蝕不銹鋼工作能力可與防銹蝕不銹鋼力強的鎳基金屬材料和鈦金屬材料比起美。
3 致使254O具有著較高的含氮量,因為其機械廠構造比類形的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層要高。不但,254O還具的延長性和沖洗抗彎強度和的可焊結性。
4 254O的高含鉬量能使其在淬火時有較高的氧化反應快慢,關鍵在于在磷化后具備有比通常不銹鋼板更粗燥的外觀。但這對該鋼的抗腐燭性找不到有不良危害的危害。
254O 的金相形式:
254O為面心立米晶格框架。只為取得奧氏體阻止框架,254O基本上是在1150-1200華氏攝氏度的溫度因素下退火處理的。在些時候下,的材料核心或者有黑色金屬間相(χ相和α相)的污跡。但在尋常情況報告下,它們之間對沖套利擊程度和抗氧化力都不存在應響。當放在600-1000攝氏的時間范圍內時,哪些相將會在晶體輪廓上溶解。
254O 的抗腐蝕不銹鋼性:
254O的含碳量很低,這代表著著因蒸汽加熱而因起無定形碳物揮發的產生性是有大有小的。該鋼即是在600-1000攝氏溫度下經1個每小時敏化處理后仍能確認施特勞斯晶間侵蝕檢測(Strauss Test ASTMA262規范E)。所以,考慮到該鋼的高鋁合金含量。在此類攝氏度面積內金屬材料兩邊相有或許在晶體邊際上來進行析出。此類悠長歲月中物并就不會使該鋼在結垢性媒介中app時有突發晶間結垢的有風險。因為可來進行補焊而并就不會突發間晶結垢。所以在熱的濃中,此類悠長歲月中物或許在熱影響到小區內影響晶間結垢。在具有刺激性比如氯化物,溴化物或碘鐵離子飽和溶液中一般型不銹鋼材質的會直接以點結垢,接縫結垢或彎曲應力結垢爆裂的風格得到整體結垢的浸蝕。當然,在有的情況下,鹵化物的會出現會快速均勻分布結垢。是在無氧化反應性的酸含有鹵化物會出現的情況下往往是是這樣的。在純中,254O比316傳統型不銹鋼裝飾管具備大上許多的抗金屬強酸強堿。但在高氧濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼裝飾管差距,254O的抗結垢力量則稍弱。在包含氯陰陽離子的中,254O都具有大的抗灼傷力。因已經會情況輪廓灼傷和均勻分布灼傷,之所以316平民型不銹鋼圓管可以用做中,然而在基本上溫濕度下254O能能用到溶解稀釋的中。在界限線的有以下區域內內不用說不必擔憂再次發生點銹蝕。但一定要想辦法規避空間的留存。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,硬性的不銹鋼圓管的耐氧化范疇是很比較有限的,而254O則能在等于寬的含量和環境溫度的依據內用。
254O應運方面:
254O鎂合金就是一種多使使用用途的食材,在更多工業生產科技領域都能運用:
5 原油使用量、化工機械,如化工機械中的波線管。
6 紙槳、造紙業氯漂機,如紙槳蒸制器、氯漂機、過濾水洗滌器用的桶缸和壓延機等。
7 電站廠工業廢氣脫保護裝置,主要的運行布位有:釋放塔的塔體、排煙道、檔門框、內件、消防清洗系統等。
8 出海設施主設備或井水操作,如電站時用井水降溫的簿壁冷凝水管道鋪設、井水消退操作設施主設備、也許在井水很有可能不進出的設施主設備中也還可以技術應用。
9 脫鹽輕工業,如制鹽或除鹽設配。
10 熱交互器,更是在有氯鐵離子做工作崗位中的熱交互器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。