904L (UNS N08904) 就是種無敵奧氏體不銹鋼管，設計的中用在各種各樣制作工藝環境中實現了中低無上度的耐防腐蝕性。高鉻和鎳含量的緊密聯系，加上上鉬和銅的增多，確定了優質的耐浸蝕性。

904L 還具有超高合金鋼化的化學上組分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，具備了遠高于 316L 和 317L 鉬加強不銹鋼的充分的耐氯化物壓力耐灼傷裂口、點蝕和通常耐灼傷使用性能。

錳鋼 904L 最原始開放廣泛用于抗住富含稀磷酸的環鏡。它還對任何高分子酸（如熱磷酸）或大部份數設計酸具備有穩定的承受性。

錳鋼 904L 很可能采用規范車間制作生活實踐開始補焊和制作加工。

耐灼傷的性能

904L 中鋁鋁合金種元素的高含量的使該鋁鋁合金有著十分好的抗不均腐蝕不銹鋼力量。

904L 最先是為接受含帶稀濃鹽酸的生態而開發的，是較少一種不銹鋼304的一個，在高達到 95°F (35°C) 的攝氏度下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多別的三聚氰胺樹脂酸（比如磷酸和大而言數設計酸）更具好的免疫原性性。然而 ，含鹵亞鐵離子的酸和酸氫氧化鈉溶液或者會有著過強的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性或者會欠缺。

妥爾油的分餾基本須要比 316L 幾乎更實用的 317LMN 效果更好的材質。在等熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐氧化性大部分決定于建材的鎳份量。904L 的鎳含鋅量為 25%，已被證實是基本都數傳統化304不繡鋼的非常好取代品。

304L 和 316L 等經典裝飾管在或者前提下簡易 遭受氯化物熱應力金屬腐蝕散架 (SSC)。近年來鎳和鉬分量的加強，對 SSC 的抵觸力加強。之所以，更高的的性能的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 具備有是好的抗 SSC 水平。右上角的表格格式體現 了在蒸餾環境下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抵御力。高穩定性奧氏體鋼和雙相不繡鋼顯然相較于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組成成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

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承重 %（就算另有說明書怎么寫，那么很多值均為最大的值）

冷成形

904L 很具備有拓展性還有有利生產。含有鉬和氮表明著與條件 304/304L 等級劃分不同之處，將會須要更強悍的制作生產設備。

熱成型模樣

針對待熱精代加工處理歷程，提倡利用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運作濕度。基本熱精代加工處理后應開展固溶熱處理回火和回火，但針對待 904L，若是在超過 2012°F (1100°C) 的濕度下停機熱壓合，之后之間對食材開展回火，則該食材能夠在開展下一步高溫的癥狀下利用療法。將全部整個鏜孔從 2012°F (1100°C) 上述的濕度回火是非常重要要的。若是小面積的高溫或散熱到 2012°F (1100°C) 一下，甚至散熱比較慢，熱精代加工處理后應時常開展固溶熱處理回火和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開展固溶熱處理回火。

加工制作

合金類 904L 的冷工作固化率使其可工作性不超過 410 和 304 不銹鋼管。

對接焊

鎳鋼屬 904L 能夠 能夠 大許多數標技術輕松愉快焊結生產。奧氏體裝修板材存在平滑的奧氏體機構，鎳鋼屬因素地域劃分平滑。焊結生產后的初凝從而導致哪些 因素如鉬、鉻和鎳的立即地域劃分。這樣的偏析保持在焊道的鑄造機構中，并會破壞哪些 生態中的抗沖擊性性。偏析在 904L 中不太突出，本身物料普通安全使用與材料組成想同的填補彩石做焊結生產，恐怕能夠 在無填補彩石的時候下做焊結生產。

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