ZGCr15SiMn滾柱滾針軸承鋼全叫作轉動滾柱滾針軸承鋼，有高的抗壓撓度與乏力重力，高密度，高耐腐蝕性及千萬彈性，淬透性好，對硫和磷有效控制極嚴，不是種高等 優異鋼，可做冷作黑色防靜電鑷子鋼。需求量：7.81。GCr15SiMn滾動軸承鋼耐用性和淬透性比GCr15高，冷激光加工塑性易變型易變型中上，激光焊接能力差，經典對白點型成敏感度，熱補救時有回火脆化。 應用于研制厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；的直徑為50.8-203.2的鋼球，的直徑為>22mm的滾子；不僅如此也需用追求高對抗強度高耐用性的另外機械制造鑄件，如軋棍.旋轉量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾針軸承用鋼,比GCr15鋼有會高的防腐蝕性和淬透性.在油中的臨界情況退火直徑不低于為90~110mm (體積計算高考成績為50%馬氏體),經840°C油冷退火后,350°C回火情況,再做光退火,表面層抗拉強度多達1096HV,淬硬層深層次高達1mm。而對塑壓滾珠熱操作加工流程的欠佳,選取薄邊處預冷散熱引發非馬氏體變為,引發托氏體或索氏體，加強韌勁、縮小地應力、再整體的退火可達加工流程規范。展開冷漠加工,可提供滾動軸承的長寬比保持穩界定,或展開馬氏體等級調質,以保持可靠雜質奧氏體,收獲高的長寬比保持穩界定和較高的塑性。該鋼普通不最好是展開精鑄。普通調質和高溫回火后的使用。標注/鋼材型號：中國人GB/JB標注: GCr15SiMn德DIN鋼號標注: 100CrMn6德DIN產品編號: 1．3520鑄造工藝設備滾柱軸承鋼淬火的溫度(1)始鍛工作環境溫度：1150(1120)終緞工作環境溫度：850(800)度。(2)煅造前移除面偏差，以便發動機預熱后在短時間加熱。(3)溫制作工藝時，應減少出現200~400度的藍脆區。熱制作工藝時，應減少出現開始持續高溫脆區(多于1250)。盡義務量減少出現開始熱脆區(800~~950度)。鍛后熱補救(1)鍛后————事先熱解決(球化退火進行處理)————最中熱解決(調質+冷藏回火)(2)球化去應力退火必要性：較低對抗強度，為了方便處理，為調質做備考。球化退火處理具體步驟：加溫到750~~770度，保熱必須時期，在變緩降溫到600度一些空冷。(3)不同的軸承套鋼調質+溫度過低回火及密度表鋼號 回火室溫及回火物質 超低溫回火 硬度標準HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64高頻調質及高頻調質媒質(1)退火的顏色(相關經驗) 粉色最硬而脆，土黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 回火材質A 水：一半高溫不不低于40度，沒法有油，透明皂等不溶物。B 鹽及堿的水鹽溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽液體放涼高速度是水的10倍，光潔度高而均勻分布，但安排應力比大，全是定的脫漆效應。濕度大于60度。堿氫氧化鈉飽和溶液(苛性納水氫氧化鈉飽和溶液)浸蝕性大，應用區間小。C 油：還有發動機油，錠子油，電壓器油，柴油密度等。可大于發生與裂開。不適合用冷軋鋼。油室內溫度：在60~~80度，是最高的不大于100~120度。回火溫暖的軸承鋼選擇高濕回火。室溫：150~250度。可在持續高硬性和高耐磨橡膠性的基本原則下，變低內內應力和冷脆，為了防止運用時碎裂或過快丟失。的特點基本特征及適合面積：是在 GCr15鋼基本上，合理提供Si、Mn成分以增強其淬透性和延展性人體極限，防腐蝕性也比 GCr15好。生產生產翻動體的選用規格范圍內比 GCr15大，主要適用生產生產焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的滾針軸承套圈鋼球直徑怎么算為>50mm；錐體、圓錐形和球面鏡滾子直徑怎么算為>22mm和各個規格的滾針。借鑒對照品種中國有GB/YB規范條件化型號GCr15SiMn、法國DIN規范條件化型號100CrMn6、法國DIN規范條件化物料識別碼1. 3520、墨西哥ΓOCT規范條件化型號ⅢX15CΓ。催化成分表碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25結構力學特點抗壓屈服強度屈服強度 σb (MPa)：1831震蕩功 Akv (J)：23硬度標準 ：65HRC坯料尺寸：某坯料熱加工治療規定及金相組織性：熱加工治療規定：830～840℃表面淬火，油冷;160℃回火3h。金相組織化：回火馬氏體。gcr15simn寫出方案① 鋼號開頭結尾的兩個數碼覺得鋼的碳水平的，以均碳水平的的一千分之幾覺得，如40Cr、25Cr2MoVA耐熱合金管②鋼中具體不銹鋼稀有無素，除單個微不銹鋼稀有無素外，通常實際情況以百分之幾指出。當均不銹鋼部分<1.5%時，鋼號中通常實際情況只標出稀有無素標記，而不寫明部分，但在特出實際情況下易致搞混者，在稀有無素標記后同樣能標以小數"1"，舉例說明鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一方面鉻部分為0.4-0.6%，后一個為0.9-1.2%，剩余部分都是一模一樣。當不銹鋼稀有無素均部分≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在稀有無素標記里邊應寫明部分，可響應指出為2、3、4……等。舉例說明18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土原子RE等硬質硬質合金原子，均屬微硬質硬質合金原子，雖然說分量很低，仍應在鋼號進標出。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高層一流鋼應在鋼號到最后加"A"，以明顯不同于平常一流鋼。⑤特地作用的合金類框架鋼，鋼號冠以（或尾綴）表明該鋼種作用的標點。假如鉚螺常用的30CrMnSi鋼，鋼號表明為ML30CrMnSi。熱治療制約臨界點點熱度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C平常球化退火工藝淬火溫度780~810°C,以25°C/'h的降溫速度快隨爐緩緩降到≤650°C,入選空冷。該代加工工藝熱外理時長有20h往上,且淬火后炭化物的顆粒肥料不勻,會損害之后的的冷代加工及決定的淬、回火組織結構和效能。等溫球化退火處理滲碳室溫780~810°C,快冷至690~720°C,采取等溫,再敲定空冷。該制作生產技術可以熱工作期限(一整塊制作生產技術整個過程需期限12~18h),工作后的組識中氧化物貓瘟更加均勻。連續球化熱處理回火第一個次蒸汽加熱到810°C后加熱至650°C,再蒸汽加熱到790°C后加熱到≤650°C,入選空冷。該藝雖可最省必定的日子,但藝進行操作時較好繁復。淬、回火凈化處理調質的溫差830~860°C,油冷,回火的溫差170 ~190°C。冷補救的溫差-50~ -78°C。類型選用舉列1)可作作塑壓滾軸。2)也可以選擇于創作尺寸圖較少、圖形較復雜性和gps精度較高的PVC模。