19CN5當作高防度滲碳齒軸鋼，具有刺激性0.8%的Cr和0.8%的Ni化學事物當作國外規定的進行強化各種合金化學事物。
19CN5鋼兼備最合適的鍛打功效、切屑生產加工性、高耐磨損性、高耐磨性和抗損耗性，同一兼備某種的剛度，都可以被認為剛度與耐磨性組合最合適的鋼種之1。
19CN5經滲碳退火后，漆層堅硬程度耐磨涂層，芯部堅韌不拔，兼具高濕沖擊力韌度高的的優點。有所作為Cr-Ni題材齒圈鋼的典型案例品牌，19CN5應用在生產加工車鏈鍛壓件和其配套方案郵件附件，如中齒條參數齒圈、齒圈軸等。
鍛造加工比： 4:1上文
鍛后凈化除理：不同他們的實踐經驗，19CN5鍛后應變緩放涼，并按時去退火工藝熱凈化除理以去之后手工加工。
軟滲碳：650 – 700°C，爐內制冷，堅硬程度低過197HBW。
奧氏體晶粒大小大小過粗，會新增鋼的和彎曲脫層傾向性，減小韌勁。很細微不規則的奧氏體晶粒大小大小對不穩鋼的兩端淬透性、抑制傘齒輪熱工作后的和彎曲、的提升滲高碳鋼的抗脆化斷了功效都具有首要積極意義。
而言19CN5鋼，晶體度特殊要求應該為5-8，較好是7-8。
非塑料夾雜著物這不僅引響19CN5鋼的色度，后會進一大步引響其特點，如減輕延伸性和韌度。
倘若19CN5組織開展結構機構不規則性好，有非常嚴重的帶狀組織開展結構機構，會會導致滲碳或碳氮共滲熱進行處理后組織開展結構機構不非常理想，抗拉強度不勻。
鋼中的氧含鐵是影晌構造過度質保期的為重要元素。據知料界面顯示，當氧含鐵從25 ppm縮減到11 ppm時，接觸性構造過度構造可提升 4倍。
我們對19CN5鋼，都要歷經專業造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪拌等生產制造加工工藝， 保障19CN5鋼的氧含量的<20ppm，很好在15ppm下。
氫是產生了白點的注重癥結，嚴格的控住鋼中的氫分量是及其注重。就19CN5鋼，要做到任何的VD高壓氣環境度和抽高壓氣環境精力，將氫分量控住在2ppm以下的。
淬透帶窄的19CN5小齒輪軸鋼滲碳后變化小，磨齒量小，咬頜高精準度加強。淬透下行帶寬值越窄，彌散越小，越有弊于小齒輪軸的制造和加強它是的咬頜高精準度。
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