HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系類鎳-鉬碳素鋼，都已經由1、代的B、然后代B-2發展過了第3代B-3、B-4。第3代碳素鋼在耐生銹、熱穩明確性、加工制作澆注及不銹鋼焊接等眾多的方面好于后者。

Hastelloy B-3碳素鋼承載力高、延伸性好、強度高和付發生制作加工硬底化，變彎抗力和回彈過大。Hastelloy B-3鎂合金存在非常的明顯的冷激光加工固化前景、這因此封頭成型法多的近義詞困佳,并非必須要 1一2次的固溶辦理。以消減氏硬度。鎢極氬弧焊是氬弧焊鎳基錳鋼的經常用多的烤接的辦法,焊后的耐腐主生能更為重要有焊渣或飛誠的焊條焊弧焊和培化極甲烷氣體保養婢。Haste-lloyB類型錳鋼焊條的選擇見表1．焊條的物理含量見表2。

Hastelloy B-3是鎳基碳素鋼，易存在熱劃痕和和氣氣孔。與不銹鋼材質的相較,鎳基錳鋼有較高的焊結熱劃痕的準確性的,如疑固劃痕、夜化劃痕等均可能會發生,在弧坑處易產生了火口劃痕。晶間液膜是導致鎳基錳鋼二相奧氏體對接焊接件疑固劃痕的重要原因。S、P、P、Zn等是導致的晶間低融點液膜的重要設計。往往,在焊結進程中需從嚴被限會傷不溶物的傾入,解決或下降品間液膜的添加。故此，在焊結前,需對焊接接頭和銅焊絲參與從嚴快速清理,解決辦法會傷設計向對接焊接件區分層。當對接焊線激光電能過大時,仍然投入發熱量大，晶界上的低沸點相便會融化而進行液化石油氣劃痕。之所以,對接焊鎳基碳素鋼的時候要配用較低的線激光電能。

會因為鎳基和金固-高效液相溫差區間小流動性比率性略低,在焊接生產的快速的水冷卻固化成果下,易生成焊接縫通出水孔。為了能放到通出水孔的生成，有必要祛除生成通出水孔的源,在施焊前有必要清楚坡口及近縫區的空氣金屬氧化物、幾種油漆、水漬等。當不銹鋼激光焊接線人體脂肪過大時,根據復制粘貼脂肪含量大，晶界上的低沸點相還是會受熱而確立液化石油氣劃痕。那么,不銹鋼激光焊接鎳基合金材料時該選擇更低的線人體脂肪。原因鎳基鋁合金固-色譜儀濕度間斷小的市場流動性下降,在焊的迅速的放涼干固晶體下,易發生焊接縫孔洞。以便放置孔洞的發生，可以減少發生孔洞的來源于,在施焊前可以清理掉坡口及近縫區的鈍化物、各個水性涂料、油漬污垢等。原材質面和焊條面一定潔凈，避免破壞東西熔人焊接件合金材料;保護英文高熱熔池和高熱焊道，避免焊接件合金材料的脫色。環境污染有機化合物首先說的是含S、P、Pb、Zn等材料的低沸點有機化合物或氣水。二說的是材料表面能的鈍化膜。低沸點有機化合物熔入焊接縫演變成低沸點共品體出現熱內裂;氣水熔入焊接縫出現出水孔。是因為鎳的鈍化膜（ NiO）的沸點( 2090℃)很高，當鎳融化的之后，鈍化鎳還不遠不近如果沒有達到它的沸點，摻雜在熔池中則會演變成摻雜。因而，焊前先*解決鈍化膜。不銹鋼焊接期間中熔池和電焊條熱端要一直正處在管口的氬氣護理以下，平均溫度在300℃大于的焊道用拖罩護理。采取巨大的焊槍管口事先把熔池較大 可能的禁掉在護理氣旋在其中，要一直把電焊條的熱端流進熔池中。補焊生產技術指標會因為鎳基鎂碳素鋼的熱傳導性差異，大功率點焊焊口和熱影區方便發熱帶來晶粒大小粗硬，增火爆內裂明單純。點焊鎳基鎂碳素鋼時，應從緊影響力點焊熱放入，面對鎢極氬弧焊，每一層焊道層厚1.5~2mm，沒辦法厚，熱放入Q還應不低于10kJ/cm，層間體溫不不低于93℃,不使用焊前點火和焊后熱凈化處理。以主要最大的減低鎂碳素鋼成分燒損和焊道褪色,影響力耐防腐蝕效果。點焊工藝流程主要參數如表3如下圖所示。

手工焊結之后后，應之后用不銹剛絲刷刷除還不有涼下來了的手工焊結線接頭面上氧化的色，使之呈銀黃白色。要經過對聚凝器產品的對接焊試板的運動學耐磨性參數和耐蝕耐磨性參數檢驗員，HastelloyB-3對接對焊頭的一項依據合格品，這說明執行的對接焊藝是適當合理行得通的。