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DC53淬火回火溫度工藝?

彈窗多次:5310更新系統時:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的退火回火體溫抑制可通過一些情形選用:⒈適當的設定表面淬火溫度后,DC53在200℃回火時密度標準和突破耐磨性都較高;在400~500℃ 回火時密度標準較高,耐磨性小比率走低;在600℃ 回火時突破耐磨性很高,密度標準明顯走低。⒉形狀圖片很復雜的精密鑄造沖模、修整模、冷軋棍輪等工摸具宜按照底溫回火工藝設備,以使摸具任務機件得到高氏硬度、高彈性、耐磨性能能性好、硬度高,還有效不斷增加摸具使用壽命,嚴防導致過度有損壞、斷裂、裂縫等最早期損壞物理現象。⒊受碰撞超載負荷很高的冗雜壓鑄橡膠模具可采用了低淬高回加工過程,以獲取較高的碰撞堅韌,解決壓鑄橡膠模具帶來脆化斷了原因。
具體位置:西安市市松江區泗涇鎮泗磚工路600號松江不銹鋼板材城
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