鉻銅器器和鎘銅器器都具很高的導電傳熱性，優秀的加工制作功能和自動化機械功能、耐腐性能耐蝕，有較高的再晶體及軟融化溫暖，進而常用于制造出空調溫度及耐高溫下的導電耐腐性能組件。這些變化合金材料的鋼材型號及物理化學好分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅添加入鉻或鎘后導電率急劇驟降。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元穩定性圖如圖是Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元均衡圖

因此兩圖可以知道：高溫環境下Cr與Cd都能大部分固易溶α-相，的溫度下滑時即進行析出Cr-相及Cu2Cd相（統稱β-相），然而都要進行調質時限性的強化處置。鉻尊盤在1000℃～1030℃下調質，于450℃～500℃下時限性或調質后經冷生產制造后再時限性，合金屬可獲到看不出的的強化。鎘尊盤主要是因為Cu2Cd的沉淀出的成果不看不出的而無好用附加值，故制造業上僅以冷變型途徑酌情強化。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元發展圖

這兩類不相同和金鋼鋼的功能見表Ⅲ-13。在鉻黃銅里添加入極少量鋁與鎂后不出現了新相，但可在和金鋼鋼從表面合成二層高密度的高融點高電阻值低易易揮發的維護膜，因此合理有效地避免 室溫防氧化，不斷增強了和金鋼鋼的耐溫性。

表Ⅲ—13

鉻黃銅QCr 0.5的金相組建見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相組建見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝流程狀態　半多次精密鑄造

浸蝕劑　　鹽酸水溶劑

組識說　晶粒大小較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工過程狀態　半不斷煅造

浸蝕劑　　氰化鈉普通火車純酒精液體

阻止講解　基體為α-相，（α+Cr）共結晶呈網狀結構劃分。圖b為圖a之拖動，突出查看到共結晶中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

流程要求　擠壓成型棒

浸蝕劑　　硝酸銀髙鐵純酒精氫氧化鈉溶液

組識解釋　基體為α-相，粒狀狀的Cr相沿加工處理大方向分布圖。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工藝設計前提　熱塑棒

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵動車香蕉水鹽溶液

集體闡述　Cr相呈科粒狀分布圖于易變型的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工藝流程狀態　a為擠制棒于1045～1065℃保溫3小的時候熱處理

　　　　　b為熱處理后于500℃下追訴時效1個小時

浸蝕劑　　氯化銨高鐵站那時水溶液

進行介紹　各種合金經高熱長時刻隔熱保溫后金屬材質晶粒長大以后，而仍有部位Cr相未融于α-相中，因此顯微光潔度標準HM=63～66KG/亳米2經實效后進行與表面淬火進行無明星影響，但光潔度標準卻明星增強，HM=137～148KG/亳米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

制作工藝條件　半聯續壓鑄扁錠

浸蝕劑　　硝酸銨水氫氧化鈉溶液

表示　　　扁錠豎向宏觀環境組建

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

新工藝環境　半間隔鑄造工藝

浸蝕劑　　氯化銨髙鐵香蕉水硫酸銅溶液

團體表明　基體為α-相，黑暗色顆料為Cu2Cd相，此相非常容易在拋光處理浸蝕全過程脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

藝經濟條件　擠出棒

浸蝕劑　　氯化銨火車動車酒精消毒鹽溶液

組織開展證明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒狀較小且易龜裂，故圖上多呈小白點。