7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學式成分表：
7Mn15鋼的耐腐蝕組成成分（服務質量百總成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種高力度度奧氏身型無磁塑膠模具鋼，在各種各樣的睡眠狀態下下都保持不穩定性不穩定性的奧氏體進行，兼具至關低的磁導率，高的堅硬程度、力度，盡量的防腐蝕性。原因高錳鋼的冷作固化干涉現象，磨削處理制作很困難的。運用了高熱退火工藝設備工藝設備，都也可以變化增碳物的顆粒劑與區域劃分睡眠狀態下，才能分明地提升鋼的磨削處理制作特性。運用了氣休軟氮礦業藝設備，都也可以進十步提升鋼的從表面堅硬程度，加強防腐蝕性，不錯地提升動用人類壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的使用用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選營造無磁塑料模、無磁軸承套試述他標準要求在強交變電場中不帶來磁感應式的組成部分所需要的零部件。不僅而且，因此該鋼都具有高的高溫度光潔度和強度，也會用營造在700~800℃下運行的熱作塑料模。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱精加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性差有，鑄造裝扮爐環境溫度不易過高，需過慢不斷升溫，隔熱精力特殊要求足夠的長，以提高鋼中增碳物能夠充分固溶，鍛后氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鑄造新工藝原則見下表：
工程項目 | 加溫溫度表/℃ | 加濕時光/h | 始鍛溫度/℃ | 終鍛濕度/℃ | 急冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工處理工學藝：
發展對象熱工作（退火處理）：
所采用高溫天氣退火加工加工，采暖器平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶工作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶工作溫度為1150~1180℃，保暖時刻為鹽浴爐15~20min/mm，空氣中爐30min/mm，加熱媒質為水，固溶氏硬度為20~22HRC，金相組建為奧氏體＋未溶一遍無定形碳物。
時限操作：
下表為的不同限期時刻后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
有效期日期/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃實效，抗拉強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶高溫為1180℃，水淬。
⒈限期氣溫為650℃，限期時間段20h，密度為48HRC。
⒉時長性攝氏度為700℃，時長性時長2h，抗拉強度為48.5HRC。
有差異的狀態時鋼的堅硬程度見下表：
動態 | 熔煉 | 淬火 | 固溶 | 實效 |
洛氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不相同濕度固溶和時間清理后的流體力學功能下表：
熱處置流程 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶整理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶加工，700℃，2h法定期限加工 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃熱補救回火，650℃，20h期限補救 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有害氣體氮碳共滲：
從而增進塑模氏硬度、高耐磨抗腐蝕性，可不可以主要采用的氣體氮碳共滲清理。滲氮溫濕度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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