德國的鋼種的X12Cr13鋼種兼有充分的基礎性運動學的耐熱性和耐蝕的耐熱性,往往被適用壓縮視頻機增壓裝置的零部件。我工廠在研發X12Cr13鋼風機葉輪的一開始關鍵時期,可能對該鋼的特征不足了解一下,往往在加熱爐錠鑄軋電級坯料甚至電渣鋼錠鍛制毛培鍛件時，均會出現非常多程度較高較為嚴重的表面上內裂,導致多的費品。經過不斷的的探索世界及對生產工藝設備的提高工作效率,決定分析出一一套軋制生產工藝設備,使新物料格量達成國際差不多新物料格量水平面。鍛件交付工藝條件普通機械材料見表1

冶煉最簡單的方法:酸堿度電熱爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后高低溫固溶處理(防白點)的情況收貨。超聲檢查波探傷測試具備6級收貨要求。

技藝途徑X12Cr13鋼水泵葉輪的方法交通路線為:熱處理爐冶煉→注漿鋼錠( 3.15t錠)→去剪切力熱處理→鋼錠的表面進行清理軋件工業坯料→電渣重熔→電渣錠加水→精鑄→底溫熱處理→光面探傷→審核尺碼→交付。熱加工廠時呈現裂縫的愿意定性分析X12Cr13的相組合成為馬氏體＋鐵素體,而高溫天氣塑性變形核心衡量于奧氏體與鐵素體相的相相配原因。因為都能確認深入分析鐵素體相在區別具體標準下的次數、模樣,來尋找最合適的的熱生產生產工藝主要參數。確認區別具體標準下采樣關注鐵素體相的變現狀體現了鐵素體相惜著水溫的提供、保熱準確日子的提高,其成分持續不斷的多，由10%多到 45%,最高的大約到50%;其模樣也由條狀到一塊塊再向棱邊狀變。確認建模的鐵素體模樣隨水溫和準確日子變的區圖都能查出,鐵素體在圖里隨水溫﹑保熱準確日子的區別,有區別的模樣區。當加溫水溫高達1210℃時,鐵素體相均變為棱邊狀;當加溫水溫如果低于1 000℃時,鐵素體相均恢復著條狀;在1 000 ~1 210 ℃期間,隨保熱準確日子的區別或呈條狀、或呈一塊塊、或呈棱邊狀,也是時這三者之間的偏鋁酸根。X12Cr13鋼加溫時,理想化的鐵素體相條狀水溫區可能是:1 120 ~1 200 ℃,保熱準確日子面積不不低于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保熱準確日子面積不不低于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保熱準確日子面積不不低于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織性的雙相組成部分,進來鐵素體含氧量占40%影響,歷經研發的研究,為工業品化生育該鋼種展示了相融入的冶煉、粗加工、熱清理等藝。鐵素形體狀變化無常是惡變X12Cr13鋼的熱激光加工生產特點的核心條件,很大是邊角狀鐵素后感嚴重性縮減鋼種的塑型。故而也可以借助保持鋼中核心種元素來處理鋼錠激光加工生產全過程中的裂口,及借助改變加溫獎懲工作規范來處理軋件裂口、打造裂口等故障。最合適的軋件加溫攝氏度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐恒溫時光≤3 h;打造加溫獎懲工作規范為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),跟據鋼錠寸尺嚴謹保持恒溫時光。用許多的的種植制造分析操作,我工司已然建成了X12Cr13毛胚房鍛件的的自動種植線,食品質安全性能量增強，都可以特殊要求的種植出口到系統的特殊要求。