我公司的某零配件素材的選擇為1Cr13,鍛件尺碼13 ×18×95,規程請求鍛后調質,耐腐蝕組成成分、流體力學穩定性應完全符合CB1221 - 94原則,但在實踐生產銷售歷程中按GB1221-92原則規定的熱工作規程實行熱工作,其延展率8,有時候達不去原則規定的機誡穩定性規程請求,于是需從素材上講解,并實行熱工作工藝設計可靠性試驗。1Cr13裝修材料實踐值與規則值差距及概述耐壓中利用本30×33,$30×59螺紋鋼不同鍛出鍛件和20× 130的隨爐坯料,利用1Cr13 GB1221-94規格的熱操作規定,不同按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃散熱及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷實現調質操作,并對該質證號的建筑材料實現了物理化學好分估測(見表1),利用調質后機械性功效數據文件信息顯示(見表2),延展率構造指標體系性格不達標的品,但構造指標體系較規格值高諸多,有相對較大的減少范圍。并且對1Cr13對應的細則也差異化化巨大(見表3),這也給預期生產制造時候中的生產技術執行提供艱難,在線咨詢對應政府部門對該數據文件資料的熱治理 實際環境,都出顯相同的按細則暫行規定的熱治理 管理規范實施熱治理 而達不超過細則耐磨性的實際環境,不斷延展率8,應該在20 ~25%當中,查詢網站有關系數據文件資料發掘,1Cr13細則耐磨性數據文件在8多年后的細則和8多年前的有著差異化化,但同在美國細則很大。

這些表3中標公示準效能動態數據信息顯示,新標示弱承載力和抗拉效果承載力急劇急劇下降小上升時間分別是為19%和10%,展開率增強小上升時間為25% ,而橫斷面膨脹率原則仍然有點急劇急劇下降,效能連接癥狀并不抱負,標中的熱外理原則說出的淬回火攝氏度區域更大,很容易實行連接選澤。

1Cr13相變室溫進行分析查詢網站重要性素材反映出,1Cr13的相變工作工作工作溫度表(見表4),1Cr13奧氏體等溫等值線呈現其Ac1 工作工作工作溫度表為820℃。也許可能化學反應營養成分下跌,奧氏體化工作工作工作溫度表不一致性,造成奧氏體等溫等值線有著有變化,A1、Ms點有不一致性,但A1點應仍在800℃以上的(見圖1),隨著合金材料相變供熱公司學理論與實踐,A1、Ac1,Ar 密切關系是指:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相該圖(見圖2),很很大1Cr13的Ac1不是指~730℃,這方面很要點,是指蘸火后的回火工作工作工作溫度表降至Ac1 ,即確保在回火步驟中只有安排的的形成而不有相的的形成。

1Cr13組織結構不同之處只為互惠互利1Cr13阻止形成的的規律,在將其他熱整理熱度的拉伸彈簧試棒來做金相了解相比分析,從這當中選中類型金相,這里面950℃油淬＋790℃油冷回火放小200倍的金相圖(見圖3) ,阻止為做到板條馬氏體位向的回火索氏體。由此可見總部檢查途徑的影響,不了照出高倍的金相阻止,必須來做活動現廠看,.我在顯微放小500倍活動現廠來做看相比分析,790℃回火阻止增碳物分沉淀量比750℃回火時多,增碳物開端粒狀,但不比較突出,將鋼材拉伸試驗來做830℃保熱急冷后,都在500倍活動現廠與790℃回火阻止相比分析,830℃回火阻止,增碳物集中比較突出有沿晶界分沉淀，且的全局性有塊定的看不見,鐵素大體量比790℃回火時有塊定的曾加,但未會發現比較突出相變阻止,或者有塊小部件已進行相變。在850℃油冷后看,因檢查途徑影響不了進的一步敲定阻止。

從圖3中不錯查出含C量或是奧氏體對Ac1 的干擾,而在圖2不錯查出,C.Cr的含量或是奧氏體化濕度對奧氏體等溫身材曲線的干擾,即對形成難題、轉為進行有一些·干擾。相對比較是氫氟酸處理物轉為，Cr的部分不溶滲碳體能夠增大其固相關性,對AⅠ的干擾相對比較有明顯(見圖4)。

從此需要看到許多數據資料為哪種明確較寬的表面高頻調質、回火體溫時間了,可最為的準則制約,將其項目結束檢驗單的熱加工加工正確處理管理考核機制,不知道老的準則制約還得新的準則制約,都將其表面高頻調質、回火體溫訂的那么之寬,且拓寬率的準則制約訂得以下高,這將使原產品項目結束檢驗單及免費指導事實上分娩變得越來越無所適從。會因為相對每批原產品,其化學上營養成分都需要在必要時間內下降,為此會對其臨界點的轉變體溫所帶來不選定義,而要在上面的的準則制約規則的熱加工加工正確處理制約時間內去選定精確的表面高頻調質體溫、回火體溫以滿意規則的耐腐蝕性,強度由此可見。制作工藝疲勞試驗情況原因分析,只要僅停留在規則的熱加工加工正確處理管理考核機制下去項目結束檢驗單,其效果是較難達成的準則制約中需求的耐腐蝕性,可以推動的準則制約制約作新的成功。熱治理 工藝流程基本參數明確實現對1Cr13相關材料的了解遇到，隨之熱處理溫濕度因素變動，回火溫濕度因素在750℃下類時,隨回火溫濕度因素增加,軟弱強度、抗拉能力強度甚微急劇下降而提升率6,變現不太，即便是在規定標準溫濕度因素累計750℃回火，已經沒法達標標準所求25%的提升率,跟據A1 溫濕度因素在~820℃,回火溫濕度因素一旦不沖破此溫濕度因素，就是不會再次發生相變,而只可以是機構社會體型的變現,而這般社會體型的變現就應該可以改善其韌度效果方面。往往.我將回火溫濕度因素墊高到790℃,磁學效果方面但是是最讓人滿意度的(見表5),其金相了解也效驗了這方面。